Thermal Spray Powder တွေမှာ ဘယ်လို ဂုဏ်သတ္တိတွေ ရှိသင့်လဲ။

အပေါ်ယံပိုင်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုအပြင်, theအပူဖြန်းမှုန့်ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်- ၎င်းကို ဂျက်မီးတောက်ထဲသို့ ညီညီညွှတ်တည်း စီးဆင်းစေပြီး တည်ငြိမ်ပြီး တူညီသော အပူဖြန်းမှုအပေါ်ယံပိုင်းကို သေချာစေရန် ချောမွေ့စွာ တည်ငြိမ်စွာ ပို့ဆောင်နိုင်သည်။ထို့ကြောင့် အမှုန့်၏ အခြေခံလက္ခဏာများဖြစ်သည့် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု၊ အရည်ပျော်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့သည် အပူဖြန်းမှုန့်၏ စွမ်းဆောင်မှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

(၁) အမှုန်အမွှားများ၏ ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်

အပူဖြန်းခြင်း အလွိုင်းမှုန့် ပစ္စည်းများ အများစုကို atomization နည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားပြီး အမှုန်အမွှား ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဓိကအားဖြင့် အမှုန့်မှုန်များ၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။elliptical spherical အမှုန်များ၏ ဝင်ရိုးအတိုနှင့် ရှည်လျားသောဝင်ရိုး (ကိန်းဂဏန်းတန်ဖိုး) အချိုးကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဂျီသြမေတြီကို အကဲဖြတ်နိုင်သည်။spheroidization degree မြင့်လေ၊ အမှုန့်၏ solid-state fluidity ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။အမှုန့် spheroidization ၏ဒီဂရီသည် atomization အမှုန့်ကြိတ်နည်းနှင့် atomization ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များနှင့်သာမက အမှုန့်ကိုယ်တိုင်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်လည်း သက်ဆိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အမျိုးမျိုးသောအမှုန့်အမျိုးအစားများ၏ spheroidization ဒီဂရီမှာလည်း ကွဲပြားသော်လည်း ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့ပြီး အမှုန့်ကိုပင် တိုက်ကျွေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရမည်။

တခါတရံတွင် မျက်နှာပြင်သို့ စိမ့်ဝင်သွားသော အမှုန်အမွှားများကို အက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည့် အပူဖြန်းသတ္တုအမှုန်အမွှားများအတွင်းတွင် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အပေါက်များ ရှိပြီး အချို့မှာ မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားကာ အချို့အမှုန်များတွင် ပိတ်သွားပါသည်။ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မလျော်ကန်ပါက၊ ၎င်းသည် အပေါ်ယံအရည်အသွေးအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ထိုကဲ့သို့သော အပေါက်များကို စောင့်ကြည့်ရန်၊ optical metallographic microscope ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်များသည် မျက်နှာပြင်အရောင်၊ ချောမွေ့မှုစသည်တို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။

(၂) အမှုန့်အရွယ်အစား

အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ၎င်း၏အကွာအဝေးကို ပက်ဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။အမှုန့်အရွယ်အစား အကွာအဝေး တူညီနေလျှင်ပင် အမှုန်အရွယ်အစား အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှု အချိုးအစားမှာ သေချာပေါက် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။ဥပမာ- အမှုန့်အရွယ်အစားသည် 125μm~50μm (-120mesh~+320mesh) အကွာအဝေးတွင်ရှိသော်လည်း၊ 100μm~125μm၊ 80μm~100μm၊ 50μm~80μm ရှိသော အမှုန့်များ၏ အချိုးအစားသည် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။ .အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအပိုင်းအခြားနှင့် ၎င်း၏အမှုန်အရွယ်အစားအဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုတို့သည် အပေါ်ယံအရည်အသွေး၊ အမှုန့်အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုနှင့် အရည်ရွှမ်းမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

(၃) Bulk Density of Powder

Powder bulk density သည် လျော့ရဲရဲ ထုပ်ပိုးသောအခါတွင် အမှုန့်၏ တစ်ယူနစ် ထုထည်၏ ဒြပ်ထုကို ရည်ညွှန်းသည်။အမှုန့်၏အမြောက်အများသိပ်သည်းဆသည် အမှုန့်၏ spheroidization ဒီဂရီ၊ အမှုန့်အမှုန်များအတွင်းရှိ အပေါက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပမာဏနှင့် အမှုန့်အမှုန်များ၏ ပါဝင်မှုအရွယ်အစားတို့နှင့် ဆက်စပ်နေသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် spray coating ၏ အရည်အသွေးကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။

(၄) အမှုန့်များ အရည်ပျော်ခြင်း။

အမှုန့်များ၏ အရည်ပျော်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အလင်းဝင်ပေါက်ရှိသည့် စံပြွန်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် သတ်မှတ်ထားသော အမှုန့်ပမာဏကို လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ဖြစ်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း 2.5 မီလီမီတာရှိသော အမှုန့် 50g အမှုန့်များ စီးဆင်းရန် လိုအပ်သော အချိန် (များ) ဖြင့် ထူးခြားပါသည်။၎င်းသည် ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပက်ဖြန်းမှုထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိသည်။

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

ဖုန်း: +86-28-86799441